Wir haben bei CTCweld Training & Consulting bereits mehr als 1.500 Schweißer in verschiedenen Ländern ausgebildet und diese Situation schon oft erlebt.

Manche Schweißer nehmen ein Nichtbestehen sehr schwer.

Sie schämen sich. Sie beginnen, an sich selbst zu zweifeln. Manche denken sofort: „Vielleicht ist Schweißen einfach nichts für mich.“

Aber eine nicht bestandene Schweißprüfung bedeutet nicht automatisch, dass man ein schlechter Schweißer ist.

Eine Schweißerprüfung hat einen ganz klaren Zweck. Die American Welding Society – AWS beschreibt die Schweißerqualifikation als den Nachweis, dass eine Person in der Lage ist, eine Schweißnaht herzustellen, die den vorgegebenen Anforderungen entspricht.

Einfach gesagt: Bei genau dieser Prüfung und unter den festgelegten Bedingungen musst du zeigen, dass du eine Schweißnaht herstellen kannst, welche die Abnahmekriterien der jeweiligen Norm oder des entsprechenden Regelwerks erfüllt, zum Beispiel ISO 9606, AWS D1.1, ASME Section IX oder eine andere relevante Spezifikation.

Und manchmal gelingt das eben nicht.

Die wichtigere Frage lautet dann: Warum?

Manchmal ist es der Druck.

Ein Schweißer kann während des Trainings zehn gute Prüfstücke geschweißt haben und ausgerechnet bei dem einen Prüfstück, auf das es ankommt, durchfallen.

Sobald die Prüfung beginnt, denkt er plötzlich über jede einzelne Bewegung nach. Die Lichtbogenlänge verändert sich. Die Schweißgeschwindigkeit verändert sich. Er beginnt Dinge zu korrigieren, die normalerweise gar keine Korrektur benötigen würden.

Druck ist beim Schweißen nicht immer ein guter Begleiter.

Manchmal müssen wir aber auch realistisch sein: Die erforderliche Fertigkeit ist einfach noch nicht ausreichend vorhanden.

Vielleicht war die Ausbildungszeit zu kurz. Vielleicht wurde in dieser speziellen Position nicht genug geübt. Vielleicht ist die Wurzeltechnik noch nicht konstant. Vielleicht hat der Schweißer Schwierigkeiten, das Schmelzbad in PF- oder Überkopfposition sicher zu kontrollieren.

Das ist nichts, wofür man sich schämen muss.

Es bedeutet einfach: Es braucht noch mehr Übung.

Und manchmal liegt der Grund in überraschend kleinen Dingen:

• Falsche Stromstärke

• Falsche Spannung

• Falsche Schweißgeschwindigkeit

• Falscher Elektroden- oder Brennerwinkel

• Unzureichende Reinigung

• Unzureichender Gasschutz

• Fehlerhafte Nahtvorbereitung

Das The Welding Institute – TWI nennt beispielsweise falsche Schweißparameter und die Schweißtechnik als wesentliche Ursachen für Bindefehler. Porosität kann unter anderem durch unzureichenden Gasschutz, Verunreinigungen, Feuchtigkeit und andere vergleichsweise einfache Einflussfaktoren entstehen.

Genau deshalb sollte eine nicht bestandene Prüfung nicht einfach mit

„Nicht bestanden.“

enden.

Sondern mit der Frage:

Was ist passiert?

Sobald wir die Ursache verstanden haben, können wir daran arbeiten. Eine Schweißprüfung sollte nicht nur aus „bestanden“ oder „nicht bestanden“ bestehen. Sie sollte auch Feedback geben.

Ein weiterer Punkt wird manchmal übersehen: Nicht jedes Schweißverfahren passt zu jedem Schweißer gleich gut.

Der eine hat vielleicht lange Schwierigkeiten mit E-Hand-Schweißen, erzielt aber plötzlich sehr gute Ergebnisse mit MAG oder FCAW. Ein anderer Schweißer schätzt die Kontrolle beim WIG-Schweißen, fühlt sich aber mit einem kontinuierlich zugeführten Draht weniger wohl.

Das bedeutet nicht unbedingt, dass ein Verfahren einfacher oder besser ist. Manchmal bedeutet es einfach, dass Koordination, Erfahrung und das Gefühl für das Schmelzbad bei einem Schweißer besser zu einem bestimmten Verfahren passen als zu einem anderen.

Natürlich muss ein Schweißer den geforderten Standard erreichen, wenn eine bestimmte Tätigkeit ein bestimmtes Schweißverfahren verlangt. Wenn jemand jedoch trotz guter Ausbildung und ausreichender Übung immer wieder Schwierigkeiten hat, kann es sinnvoll sein, genauer hinzusehen, wo seine Stärken tatsächlich liegen.

Entscheidend nach einer nicht bestandenen Prüfung ist vor allem die Reaktion.

Ein Schweißer, der nach dem Durchfallen sagt: „Der Prüfer liegt falsch, die Maschine war schlecht, das Material war schlecht, alles war gegen mich“, wird wahrscheinlich nur wenig aus dieser Erfahrung lernen.

Ein Schweißer, der sich das Prüfstück ansieht und fragt:

Wo habe ich den Fehler gemacht?

ist bereits einen Schritt weiter.

• Vielleicht braucht er noch eine Woche Training.

• Vielleicht noch einen Monat.

• Vielleicht nur drei weitere Prüfstücke, bis das Problem nicht mehr auftritt.

Daran ist nichts beschämend.

Schweißen ist eine praktische Fertigkeit. Und praktische Fertigkeiten entstehen durch Wiederholung, Fehler, Korrektur und Erfahrung. Jeder, der lange genug in einer Schweißwerkstatt gearbeitet hat, weiß, dass auch erfahrene Schweißer einmal eine schlechte Naht produzieren können.

Was einen Profi von anderen unterscheidet, ist nicht, dass er niemals Fehler macht.

Sondern dass er den Fehler versteht und weiß, was er beim nächsten Mal anders machen muss.

Wenn du also vor Kurzem eine Schweißprüfung nicht bestanden hast:

Sei enttäuscht. Das ist normal.

Aber lass dir von einer einzigen Prüfung nicht einreden, dass du kein guter Schweißer werden kannst.

Schau dir genau an, was schiefgelaufen ist. Hör auf deinen Trainer oder Prüfer. Übe gezielt den Bereich, der zum Nichtbestehen geführt hat. Passe die Parameter an. Verbessere deine Technik. Stell Fragen.

Und dann schweiße ein weiteres Prüfstück.

Denn manchmal liegt der Unterschied zwischen einem nicht bestandenen und einem qualifizierten Schweißer einfach in:

• einer weiteren Woche Übung
• einer weiteren Korrektur
• einer weiteren Prüfung

Und in der Bereitschaft, nicht aufzugeben.

Viel Erfolg bei deiner nächsten Schweißprüfung.